Echivalent ASTM A848
Echivalent ASTM A848este un aliaj de fier cu un conținut de carbon mai mic de {{0}},02%, cunoscut și sub numele de fier forjat. Este un produs obtinut prin reducerea minereului de fier sau prin decarbonizarea fontei. În funcție de diferitele utilizări și compoziții, fierul pur poate fi împărțit în diferite tipuri, cum ar fi fier pur electromagnetic, fier pur materie primă, cablu de comunicare cu ecranare înaltă bandă de fier pur, tub electronic fier pur, fier pur etanș la vid, fier pur din oțel pentru monede. , și creuzet galvanizat fier pur. Printre acestea, fierul industrial pur este un tip de oțel, a cărui compoziție chimică este în principal fier, cu un conținut de 99,50% până la 99,90% și un conținut de carbon mai mic de 0,04%. Cu cât alte elemente sunt mai puține, cu atât mai bine.
Compoziție chimică
|
Chimic |
Fe |
C |
Si |
Mn |
S |
|
Specific (%) |
99,95 min. |
0,002Max. |
0,002Max. |
0,02Max. |
0,003Max. |
|
Chimic |
p |
Al |
Cu |
Ni |
Cr |
|
Specific (%) |
0,003Max. |
0,005Max. |
0,009Max. |
0,006Max. |
0,008Max |
Aplicație
Materiale pe bază de fier pentru oțel inoxidabil cu conținut scăzut de carbon, rezistent la coroziune și rezistent la acizi, piese turnate din oțel și anumite aliaje pe bază de nichel
Miezurile transformatoarelor sunt realizate în principal din materiale cu permeabilitate magnetică ridicată și cu pierderi reduse, cum ar fi table de oțel cu siliciu sau fier electric pur. Aceste materiale sunt alese pentru proprietățile lor magnetice excelente, minimizând curenții turbionari și pierderile de histerezis.
Materiile prime sunt prelucrate în foi subțiri prin laminare la rece sau laminare la cald. Laminarea la rece îmbunătățește finisarea suprafeței și acuratețea dimensională, în timp ce laminarea la cald îmbunătățește proprietățile mecanice.
Foile laminate sunt tăiate în dimensiuni și forme specifice, conform specificațiilor de proiectare. Metodele de tăiere de precizie, cum ar fi tăierea cu laser și forfecarea mecanică, asigură precizia.
Foile tăiate sunt stivuite într-o ordine precisă pentru a forma miezul. Controlul planeității și a golurilor dintre foi minimizează golurile de aer din circuitul magnetic, îmbunătățind performanța magnetică.
Miezul asamblat este supus recoacerii într-o atmosferă protejată de hidrogen la 700-800 grade . Acest proces ameliorează tensiunile interne, crește permeabilitatea magnetică și reduce pierderile de fier.
După recoacere, suprafețele miezului primesc tratament de izolație, de obicei prin acoperire sau oxidare. Acest lucru previne scurtcircuitele între foi și reduce pierderile de curent turbionar.
Miezul finit este supus unei inspecții și testări riguroase pentru a se asigura că îndeplinește specificațiile de proiectare și standardele de performanță. Aceasta include măsurători dimensionale, teste de performanță magnetică și evaluări ale rezistenței mecanice.
Prin acești pași, miezurile transformatoarelor ating performanțe magnetice și fiabilitate ridicate, esențiale pentru funcționarea eficientă a transformatorului.
Problemă comună
-
Sunteți o companie comercială sau un producător?
Suntem producător și companie comercială în Shanxi, China.
-
Cât este timpul de livrare?
În general, sunt 3-5 zile dacă mărfurile sunt în stoc. sau sunt 5-15 zile dacă mărfurile nu sunt în stoc, este în funcție de cantitate.
-
Oferiți mostre? este gratuit sau in plus?
Da, am putea oferi proba gratuit, dar nu plătim costul transportului.
Pachet
Fierul pur este de obicei ambalat cu ulei antirugină, învelit în folie de plastic și asigurat cu curele din plastic sau metal. Apoi este așezat pe paleți de lemn sau în lăzi de lemn, uneori folosind hârtie rezistentă la umezeală sau ambalaje în vid pentru o protecție suplimentară în timpul transportului și depozitării.
Transport
La Taiyuan Xinye Taiming Manufacturing and Processing Co., Ltd., livrăm eficient produse în întreaga lume, ne ocupăm de expediere și vămuire și asigurăm transport rapid, sigur și fără probleme în toate părțile lumii.
Partener
Suntem mândri că am stabilit parteneriate puternice și de încredere cu companii siderurgice de top. Aceste alianțe ne-au permis să ne îmbunătățim operațiunile, să asigurăm livrarea de produse de cea mai bună calitate și să ne menținem liderul în industrie, stimulând excelența și inovația.
